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黃銅小型件,用復(fù)合模合適嗎?

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1#
發(fā)表于 2009-3-5 11:59:35 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現(xiàn)有一小零件,月用量5萬,材質(zhì)為CUZN33 H130 DIN17670,打算用復(fù)合摸做,但凸摸只有單邊1.5mm,感覺不大可靠,我很少做復(fù)合模,請高手指點,多謝。

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2#
 樓主| 發(fā)表于 2009-3-5 12:54:22 | 只看該作者
怎么沒人理呀,如果用分步落料產(chǎn)品的平面度會不好,上出料呢,不太方便吧,有點郁悶。。
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3#
 樓主| 發(fā)表于 2009-3-5 13:52:20 | 只看該作者
期待中。。。。7 d. u+ w6 z0 `: d- Y

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4#
發(fā)表于 2009-3-5 13:56:07 | 只看該作者
非復(fù)合模不可
" I' {0 @5 S: q9 S3 y模具高度要配的很好- ^+ N- }$ A3 h, D5 j8 p
模具壽命低,估計修模間隔很短
% ?' ^  E1 Q$ s( i4 y" l不過也只有這樣做了,沒有更好更省料的方法了,只有復(fù)合模
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5#
 樓主| 發(fā)表于 2009-3-5 15:19:47 | 只看該作者
多謝了,在考慮要加壯凸凹模,請問“模具高度要配的很好”是指什么,是要求凸凹模與推件塊在下死點疊死嗎, 我沒有這方面經(jīng)驗,還望渃梨梨指教,
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6#
發(fā)表于 2009-3-5 19:00:02 | 只看該作者
高度不一致會不平
( f- g8 q' @* j8 ^3 N' o3 C- y這么窄的做過,但是是0.6的不銹鋼外加圓弧線一次出來
" F/ V* Y! ^1 i4 d, c你這個厚度2.5>1.5是唯一的難度,不敢說,你做了告訴我結(jié)果,值得試
  G; i" f7 V1 f) t( f# J. d/ `1 t切下來都不一定有1.5
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7#
 樓主| 發(fā)表于 2009-3-16 21:26:33 | 只看該作者
6# 渃梨梨 : l; Q1 ^. K1 ?
產(chǎn)品試出來了,尺寸還好,現(xiàn)在遇到一個問題,就是沖壓后產(chǎn)品還和料條在一起,不會自動分離啊,很討厭啊,開始以為沒沖穿,就一直降模高,結(jié)果把脫料板頂裂了, 。還在修補呢,請梨梨幫忙支招啊,怎么解決產(chǎn)品分開這個問題啊,要加長上模的推料塊嗎,還是怎么弄,
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8#
發(fā)表于 2009-3-17 00:06:42 | 只看該作者
中間的那塊大廢料是自動掉的么?
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9#
發(fā)表于 2009-3-17 00:10:46 | 只看該作者
你頂裂的是下脫料板吧?
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10#
 樓主| 發(fā)表于 2009-3-17 08:02:34 | 只看該作者
9# 渃梨梨 是的,下面的凸凹模四周有加強,模具合的過死把下脫板頂裂了,其實用沖床打的時候并沒有裂,我用手搖確認模高時壓裂的,中間的大廢料是會下來的,它在凸凹模內(nèi)的,產(chǎn)品進入料條是在回程時上模的推料塊頂入的,是不是頂料的力量太大造成的,
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