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電路板分料

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1#
發(fā)表于 2024-4-28 08:38:27 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
昨天在客戶現(xiàn)場看到了一個(gè)電路板上料機(jī)構(gòu),電路板是基板,厚度0.8毫米左右,應(yīng)該不到1毫米,但也差不了多少。長150.寬75,邊框是金屬,可以承受一定壓力,重量不大,具體多少克不清楚。
# j  \! a9 K- ^% B/ i) I2 n( D   所有的電路板是放在一個(gè)盒子里疊加起來,操作員是一片片取出來,放到輸送帶上去。 我仔細(xì)觀察了一下上下兩片電路板之間的間隙很小,很難用抓手之類的叉到縫隙里取出來,用吸盤是不允許的,說上面經(jīng)過清洗有水殘留。1 p* `4 {, o) W* C3 v  H
  咨詢了操作員,以前的設(shè)備使用的是斜爪,讓爪子從電路板兩側(cè)傾斜只夾一片電路板,想不通如何設(shè)計(jì)只夾住第一片,不會(huì)夾住第二片
; n" P7 J5 [1 g* d+ D   如圖所示,具體的夾抓我沒有看見,只看到料盒和料盒下面的底板,這個(gè)底板拖住電路板,在旁邊的絲桿帶動(dòng)下可以升降。
" e0 W, y  \' s" g7 F注意電路板的表面并非平面,是有點(diǎn)凹凸的,我感覺兩塊電路板之間的間隙并不均勻,所以很難用旁邊的絲桿升降固定的距離一片片分離。
6 G% j  v% H/ f5 E9 b2 n9 e0 O* M9 E; S     不知道大家是否有類似的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)或想法
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2#
發(fā)表于 2024-4-28 09:33:17 | 只看該作者
絲桿升降不是固定的距離,每次上升后,最上面電路板位置一樣,料盒上端有傳感器
3#
發(fā)表于 2024-4-28 09:42:43 | 只看該作者
"用吸盤是不允許的,說上面經(jīng)過清洗有水殘留",意思是吸盤抓不住還是有其他原因?集成式的發(fā)生器怕影響電磁閥和傳感,那就用單獨(dú)的真空發(fā)生器,不怕有水進(jìn)入管路。
4 j" v! I" Q1 J# o. H- n正常PCB不都是用吸盤抓取的嗎?
4#
發(fā)表于 2024-4-28 15:29:07 | 只看該作者
現(xiàn)場有照片就更好了
5#
發(fā)表于 2024-4-29 08:05:56 | 只看該作者
光伏得硅片是用伯努利吸盤吸取的,表面會(huì)比硅片要求還高嗎?

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