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沖壓模具設(shè)計案例,求教

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1#
發(fā)表于 2011-4-4 12:55:16 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一紫銅沖壓件T=1.2mm沖壓成型如圖示(彎鉤的成型)避免A處造成拉伸變形,預(yù)想用3~5T的臺式?jīng)_床和壓力200KG左右的彈簧壓緊A處,側(cè)壓滑塊成型,但下模鑲件設(shè)計后發(fā)現(xiàn)壁厚很。▓D2)只有4.0mm多一點,可能循環(huán)載重不夠,請教達(dá)人發(fā)表高見。4 s& t% l) I- Z9 P& l# v
                          
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  _3 w& l& k* f2 n: W# `# |* v" N7 q% R0 C/ H
下圖是SW做的40KN壓力下靜態(tài)應(yīng)變評估,但不知如何判斷?
2 T9 A. m- o: K1 o3 V4 V/ I7 |+ K
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2#
發(fā)表于 2011-4-4 13:13:39 | 只看該作者
是不是考慮換一種結(jié)構(gòu)呢,上下倒過來,上面只起成型作用,用側(cè)壓滑塊結(jié)構(gòu)成型,菜鳥路過,拋磚引玉

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3#
 樓主| 發(fā)表于 2011-4-4 13:21:28 | 只看該作者
阿戴 發(fā)表于 2011-4-4 13:13 - @9 q) H+ L( b& O( F% i% ?  C- W
是不是考慮換一種結(jié)構(gòu)呢,上下倒過來,上面只起成型作用,用側(cè)壓滑塊結(jié)構(gòu)成型,菜鳥路過,拋磚引玉

7 c7 C" Y8 j. A: c  i考慮過此種方案,出料的話可能就沒這么方便,需要與自動機連接(逐個自動排料)7 q2 w, Z6 a7 Y4 N6 Y. A! _& X
還請多多發(fā)表意見; F" |) ?4 Y2 e5 [
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4#
發(fā)表于 2011-4-4 22:01:35 | 只看該作者
將成型工序分兩步,1.先輾壓;2.彎曲單勾。通過分解,提高了成型的工藝性。

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5#
 樓主| 發(fā)表于 2011-4-5 08:14:55 | 只看該作者
ping_0311 發(fā)表于 2011-4-4 22:01 2 z9 S5 d4 [& a! b
將成型工序分兩步,1.先輾壓;2.彎曲單勾。通過分解,提高了成型的工藝性。
/ B: x7 N$ ]# g5 V1 U
可以說更具體一點不?彎單勾時下模鑲件的強度該如何解決?
* ^5 P4 H& L4 W/ t
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6#
發(fā)表于 2011-4-5 12:37:28 | 只看該作者
如果是單件生產(chǎn)可以在不工作的區(qū)域加一個輔助支撐,相信剛性不足可以改善6 ^! z! [# }1 m" G

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7#
 樓主| 發(fā)表于 2011-4-5 21:31:54 | 只看該作者
121411121411 發(fā)表于 2011-4-5 12:37 ' n( o# i! [/ T) z7 P
如果是單件生產(chǎn)可以在不工作的區(qū)域加一個輔助支撐,相信剛性不足可以改善

& G- i7 f# a& z  a! o& ?. I沖壓后流水式作業(yè),上圖2中長條鑲件需出料用不方便做輔助支撐,
# _/ @7 Y  Y5 r: @- i/ U, b+ h
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8#
發(fā)表于 2011-4-8 16:19:56 | 只看該作者
給你個建議,可以不要做成全通的,即在未彎鉤的位置做支撐,彎鉤工站用電火花做彎鉤處避讓,這樣有一側(cè)有支撐相連強度提高。建議可以先按現(xiàn)有結(jié)構(gòu)做實驗,如果可行最好。盡量加大根部圓角,消除應(yīng)力集中。
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9#
 樓主| 發(fā)表于 2011-4-8 18:26:40 | 只看該作者
arminyang126 發(fā)表于 2011-4-8 16:19 $ h" D0 R$ I( |$ b6 w/ B! W
給你個建議,可以不要做成全通的,即在未彎鉤的位置做支撐,彎鉤工站用電火花做彎鉤處避讓,這樣有一側(cè)有支 ...
# X% V  X+ R- ~  k
多謝大俠提議,此方法很適合用在這里,我也做了相同的兩套方案;先用上述方案做實驗,不行就電脈沖做避讓
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10#
發(fā)表于 2011-4-12 13:54:03 | 只看該作者
回復(fù) 陀螺的海豚 的帖子
8 }' W" Q3 {( O5 [- P: Y" Z- ?; R! t6 q
不用客氣,請問你在做模具設(shè)計時是用3D軟體做嗎?如果是用那種,我們的一個客戶現(xiàn)在做五金模具設(shè)計用的就是3D軟體
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