大家討論下機械加工毛刺如何去除

cullygrat88

據(jù)粗略統(tǒng)計，1972年，去毛刺方法只有22種，1975年增加到30種，1990年已達到70余種，已涉及到機械加工的各個領(lǐng)域，并不斷有新的去毛刺方法問世，隨著中國加入WTO，改革開放進程的加快，產(chǎn)品的競爭會日益激烈。提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，增加系統(tǒng)的可靠性，降低成本是企業(yè)的唯一選擇。

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手工去毛刺：傳統(tǒng)的方式是鋼銼，砂紙，磨頭打磨，而修邊刀逐步取代了這些傳統(tǒng)的方法，使用起來簡單方便，不需要技術(shù)處理，節(jié)約成本并且環(huán)保，但是效率低下。

liguowei951

角磨機直接倒角

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高壓噴射去毛刺：利用水的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時可以達到清洗的目的。分為工件移動式和噴嘴移動式，工件移動式造價低，適合簡單閥體的去毛刺和清洗，其缺點是噴嘴與閥體的配合度不理想，閥體內(nèi)部交叉孔，斜孔的毛刺去除效果不好；噴嘴移動式通過CNC控制可有效調(diào)整噴嘴與閥體毛刺產(chǎn)生部位的距離，有效對應(yīng)閥體內(nèi)部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺，但由于此設(shè)備造價高，到目前為止只有汽車的心臟部位和工程機械的液壓控制系統(tǒng)才能普遍享受此厚待。

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好東西，學(xué)習(xí)了
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小丑出品

, A$ b1 T  Y' t噴砂/毛刷打磨/刮刀刮/噴氣/專用工具加工

上古旭堯

cullygrat88 發(fā)表于 2014-3-19 14:59
有對化學(xué)去毛刺方法不了解的朋友，可以留下你的郵箱，以便你能了解詳情。

1052180217@qq.com謝謝！

ㄗァ彳ヂ余ゾ

加入砂石共振，今天剛看到的，估計是比較落后的技術(shù)

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液壓系統(tǒng)清潔度是保證工件可靠性的關(guān)鍵，據(jù)日本和美國一些公司的調(diào)查表明，液壓機械故障率的70%是液壓系統(tǒng)，而液壓系統(tǒng)的故障率是75%是由于液壓油不清潔造成的，成為影響液壓機械工作可靠性和元件使用壽命的關(guān)鍵因素。隨著科技的進步，液壓系統(tǒng)將向著高溫，高壓，大流量方向發(fā)展，液壓件的精度要求越來越高，零件之間配合的間隙越來越小，這勢必對液壓系統(tǒng)的清潔度提出更高的要求。

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毛刺的危害：
1.配件上的毛刺對后期的制造技術(shù)精準性以及檢測準確性存在不良作用。
2.產(chǎn)品裝置程序中因為具有毛刺，導(dǎo)致構(gòu)造之間不潤滑，出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，尤其是自動設(shè)備上特別關(guān)鍵。
3.有些電器設(shè)施在工作中因為毛刺的掉下而產(chǎn)生電路短路，損壞設(shè)施。
& _6 T* Y7 h8 ?( G) J4.因為外表具有毛刺抑或掉落，導(dǎo)致配件之間的摩擦損壞劇烈，在很大程度上減少了工作時間。
7 @7 u% v1 s+ U5.假如毛刺掉入液壓抑或氣壓體系回路內(nèi)，會導(dǎo)致回路受堵，設(shè)備不能夠運轉(zhuǎn)導(dǎo)致虧損。
6.航空航天作業(yè)中，有的溫度電磁繼電設(shè)備，因為毛刺掉落而造成電磁構(gòu)造卡殼，引發(fā)的結(jié)果很嚴重。
7.有的軸類零件上具有毛刺能夠?qū)е路忾]圈墊受損嚴重，密閉性受損造成故障。
/ Y, \1 T) F+ Q9 F: o/ b8.機電產(chǎn)品配件在電鍍之前沒有對外表開展光滑度制造，對電鍍層的吸附力產(chǎn)生不良影響