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樓主: cullygrat88
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大家討論下機械加工毛刺如何去除

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261#
發(fā)表于 2015-1-22 15:03:24 | 只看該作者
ak19471100 發(fā)表于 2014-3-10 19:52
5 x" A0 S* v' _' M& q去毛刺技術(shù)手冊

, w' Q0 `0 U( O. D謝謝,俺下載了啊" \2 i' S6 B$ |" W, `: N+ b$ a
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262#
發(fā)表于 2015-1-22 15:07:42 | 只看該作者
聽過爆炸去毛刺,這種方法用在內(nèi)孔交錯,內(nèi)管路復(fù)雜,手工無法加工到的地方,像閥體之類的
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263#
 樓主| 發(fā)表于 2015-1-23 09:36:48 | 只看該作者
激光去毛刺技術(shù):利用聚光的激光束產(chǎn)生的熱能熔蝕,氣化毛刺,此方法用于加工金屬或加工非金屬零件,質(zhì)量好,精度高,對于精度很高的集成電路和大規(guī)模集成電路等電子元件,用激光去毛刺技術(shù)顯著。
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264#
發(fā)表于 2015-1-23 11:24:25 | 只看該作者
化學(xué)去毛刺
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265#
 樓主| 發(fā)表于 2015-1-26 10:53:18 | 只看該作者
機器人去毛刺:對由難于加工材料制成的外形復(fù)雜的零件,去毛刺工作靠手工或常規(guī)去毛刺機械難于完成,為此,國外開發(fā)了機械人去毛刺技術(shù),計算機控制的去毛刺機器人,帶有由專家系統(tǒng)構(gòu)成的知識庫,可與CAD/CAM結(jié)合使用,用機器人去毛刺能夠保證工件的一致性,并能夠很好的提高效率。
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266#
發(fā)表于 2015-1-26 21:02:26 | 只看該作者
cullygrat88 發(fā)表于 2014-3-12 13:45 * `5 _2 Q& o5 G/ P+ Q
目前市面上有了新的一種去毛刺方法,叫化學(xué)去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達到去毛刺的效果,一般是浸泡幾十 ...
& `' i, Z+ j4 b5 y4 o
zhanghailong@sdlgjl.com謝謝,想了解
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267#
 樓主| 發(fā)表于 2015-1-28 10:17:00 | 只看該作者
目前,去毛刺技術(shù)已受到各工業(yè)發(fā)達國家的普遍重視 ,相繼成立了許多專門的研究機構(gòu),進行了大量的實驗研究,去毛刺技術(shù)已由手工作業(yè)像機械化自動化不斷的發(fā)展,去毛刺工藝的方法也在不斷的增加,從最初的幾種到現(xiàn)在的上百種,已涉及機械加工的各個方面。
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268#
 樓主| 發(fā)表于 2015-1-30 11:21:33 | 只看該作者
隨著中國加入WTO,改革開放進程的加快,產(chǎn)品的競爭也日益激烈,提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量,增加系統(tǒng)的可靠性,降低成本是企業(yè)的唯一選擇。另外,隨著國家機電產(chǎn)品出口比率的加大,也為去毛刺的研究和發(fā)展帶來了新的契機
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269#
 樓主| 發(fā)表于 2015-2-2 10:42:48 | 只看該作者
毛刺問題是非常頭痛的,應(yīng)加大對無毛刺問題的研究:! J  e+ @2 W' a9 U! @
1.盡可能選用無毛刺或小毛刺的材料。塑性好的材料易產(chǎn)生毛刺,而硬質(zhì)材料在切削時很少產(chǎn)生毛刺。
! _% r3 U8 T' x) f' c/ w% l! b' B$ m3 b2.在可能產(chǎn)生毛刺的邊棱上增加凹槽,切口和圓角等,減少毛刺的產(chǎn)生。
& V' ~( t/ Y4 \# S/ x3.改變零件的幾何形狀,使毛邊變?yōu)榉枪δ苓,或使毛刺易于去除?font class="jammer">; \1 J; {4 k3 k% N. Q
4.精確設(shè)計零件的加工工序,可減少毛刺數(shù)量或使毛刺易于去除。
1 Z- L4 j9 {/ r( g* z5.保持切削工具鋒利,提高刀具性能,有利于減少毛刺尺寸。1 x$ j3 ~  g  ?! n$ f! s
6.采用例如化學(xué)切削毛刺的方法,控制毛刺的形成。7 H1 Q# f4 i( U" A. s
7.在沖壓件加工中,采用聚胺脂橡膠沖模,以實現(xiàn)無毛刺沖裁。
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270#
 樓主| 發(fā)表于 2015-2-4 10:09:23 | 只看該作者
研究減少毛刺的措施:選擇合理的機械加工方法,從工藝角度合理安排并優(yōu)化機械加工工藝,優(yōu)化刀具設(shè)計,合理的更換刀具,合理安排走刀方向,合理安排走刀用量,提高切削速度,合理安排熱處理工序,應(yīng)用附件加工,采用多件重疊加工,盡量采用少毛刺或無毛刺的加工技術(shù)。
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