機械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 2999|回復(fù): 0
打印 上一主題 下一主題

人工引導(dǎo)機器人正在改變鑄造車間

[復(fù)制鏈接]
跳轉(zhuǎn)到指定樓層
1#
發(fā)表于 2016-6-14 19:46:10 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在當(dāng)今鑄造行業(yè)中,大部分永久鑄模清洗工作仍是借助干冰(固態(tài)二氧化碳)手工完成,這對于工人是一項沉重的負擔(dān)。但BMW位于德國蘭茨胡特工廠的鑄造車間卻是另一番景象。在這里,庫卡KR QUANTEC系列機器人負責(zé)清洗作業(yè)。工人可以直觀地人工引導(dǎo)機器人駛過清潔區(qū)域。. w" f/ d; C8 g! p5 o/ w3 ?
5 p3 G' f0 v! h" A' u3 S
自1898年起,在蘭茨胡特工廠,BMW集團約1,500名員工每年制造約五百萬件鋁鎂材料的鑄件,總重量約為69,000噸。生產(chǎn)范圍包括氣缸蓋或曲軸箱等發(fā)動機部件以及車身結(jié)構(gòu)件和底盤部件。鑄造廠使用的永鑄模需要每星期用干冰清洗一次,這種無摩擦和無腐蝕的清洗方式具有巨大的優(yōu)勢,既不會損壞需清洗的材料,也不會遺留殘余干冰。使用干冰可以無損壞地清潔永久鑄模上常見的各種復(fù)雜幾何形狀,而且無需拆卸設(shè)備。BMW的蘭茨胡特工廠以前用手工進行該項操作,通過與奧格斯堡的MRK-Systeme GmbH 合作,BMW公司現(xiàn)在開發(fā)了一種創(chuàng)新的解決方案,可基于機器人為八種不同的工具類型噴射干冰。+ l1 k) m/ N4 p5 \- v
, p/ B# y2 t9 a# B' ~4 D& G* Z8 F
2004年成立的MRK-Systeme GmbH通過14名員工的努力,實現(xiàn)了人機協(xié)作的功能包。該系統(tǒng)解決方案主要用于汽車制造商及其供應(yīng)商,也可用于工業(yè)的所有其它領(lǐng)域。通過與美國Cold Jet公司合作,該公司為BMW蘭茨胡特工廠的鑄造車間開發(fā)出一個單元,以提高干冰清潔過程的高效性。清洗系統(tǒng)方案的佼佼者:人工引導(dǎo)的庫卡KR QUANTEC 系列機器人。
: h/ H" D# G1 l1 _, Z
- l7 a' `" S3 E( W3 c9 Y6 {工人首先在庫卡的手持操作設(shè)備smartPad上選擇軟件“SmartICE”,然后從那里以圖形方式選擇永久鑄模類型和鑄模上相關(guān)區(qū)域。工人現(xiàn)在直觀地人工引導(dǎo)機器人駛過這些區(qū)域,與純手工工藝相比,這種方式主要是具有人體工程學(xué)優(yōu)勢。機器人無需過程力僅借力/ 力矩傳感器即可輕松引導(dǎo)。此外,外部的信號(例如,至執(zhí)行器的信號或者通過Aero接口來自/至干冰設(shè)備的信號),可由操作人員通過觸摸操作輕松地保存在程序中。接著,工人讓機器人自動駛過3D軌跡,并用干冰清洗永久鑄模!坝捎诠と藷o需直接參與清洗工作,所以在此過程中不會被弄臟,”MRKSysteme的營運經(jīng)理Michael Mohre解釋道,“此外,員工不需要到現(xiàn)場臨近區(qū)域,因而受到的噪音影響也降低了”。經(jīng)過約半個小時的干冰噴射過程后,永久鑄模重新被投放到鑄造生產(chǎn)過程中,接著,一個新的待清洗鑄模被放到工位中。
& p0 F, G( R' ?/ ]3 {1 j' s) z  ^' e8 l; [; e8 V% {2 c2 M+ I! z
在創(chuàng)新的單元中使用一個型號為KR 210 R3100 Fultra的庫卡機器人。該機器人專門開發(fā)用于鑄造環(huán)境,利用特殊防護套件可輕松地承受高熱、臟污、潮濕、砂石和清潔劑引起的損壞。因此,機器人能夠最佳地承擔(dān)對于人員來說過于沉重艱難的工作。通過安全接口X67以及庫卡軟件SafeOperation以及RSI(機器人傳感器接口)確保與人的直接接觸無危險。
1 M1 T. O. |( Q, c
( i+ q  o5 W( Q  ]# A這些庫卡選項構(gòu)成了MRK 功能包SafeGuiding的基礎(chǔ),通過功能包能夠安全、直觀并交互地對KR 210進行人工引導(dǎo)或編程。借助一個自定義的用戶界面(在庫卡控制系統(tǒng)上實現(xiàn)為插件軟件)確保了直觀的機器人操作、針對性的程序選擇以及自動存儲器管理。自定義用戶界面可以像嵌入式軟件那樣安裝在庫卡控制器上。無需具備自動化組件的專業(yè)技術(shù)知識,操作人員可以高效地工作,并對需要清洗的永久鑄模自由表面進行編程。
$ R8 w, K' `* H4 I2 b6 D- ~: K. h, E
該新系統(tǒng)為BMW帶來眾多優(yōu)勢。通過使用基于機器人的系統(tǒng),鑄造過程的中斷時間已經(jīng)從180分鐘縮短至30分鐘,顯著提高了產(chǎn)量。此外,機器人能夠重復(fù)地準(zhǔn)備工具并減輕員工的負擔(dān)。而且,新的解決方案也可減少鑄造區(qū)域出現(xiàn)的臟污。高精度清洗功能可以提高過程的質(zhì)量。此外,也必須站在“明天”的角度考慮,譬如員工的年齡會越來越大等等。
" ]; E6 Y* |9 ?5 b
1 M& i1 s5 g& Y. _4 z所以今天BMW已經(jīng)通過選擇基于機器人的方案,著眼未來。在BMW永久鑄模鑄工藝中結(jié)合機器人單元的其他應(yīng)用已經(jīng)處于計劃中。未來,不僅要對永久鑄模進行清洗,還要將陶瓷涂層自動涂覆在鑄模上。
回復(fù)

使用道具 舉報

您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機版|Archiver|機械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2024-9-24 03:24 , Processed in 0.053589 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復(fù) 返回頂部 返回列表