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數(shù)控機(jī)床配置自動(dòng)化的難點(diǎn)---加工排削問(wèn)題

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發(fā)表于 2018-3-21 20:29:32 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
    經(jīng)常看見(jiàn)社友有提問(wèn)工件加工排削問(wèn)題,無(wú)非就是在加工中或者加工后,鐵削不能纏繞工件,目的是便于機(jī)械手上下料,如果工件上有鐵削,一般的機(jī)械手可沒(méi)有識(shí)別功能,遇到纏削就停下來(lái),有的鐵削還會(huì)存留在夾具中,導(dǎo)致工件安放的不到定位面,機(jī)床刀具撞刀工件的事故。難道真的沒(méi)有辦法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題嗎??答案可能是否定的,因?yàn)榫湍壳傲私獾墓S,基本上都會(huì)存在一些這種問(wèn)題,鐵削殘留,鐵削纏繞,只是問(wèn)題是否夠嚴(yán)重,有的工廠會(huì)增加一些額外的輔助設(shè)備來(lái)清除鐵削,或者人力清除,但是這就失去了自動(dòng)化的最終作用了。下面介紹一下實(shí)際加工中,去除鐵削殘留的一些方法,歡迎補(bǔ)充:. z$ u1 K+ Q* f" S( Y' Z& k
  1、切削液壓力增大(20bar以上),刀具要帶精確出水的那種,可以打到刀尖上,把鐵削沖走
7 M& c, P8 a! O* z+ o4 V  2、從程序中找辦法,比如,進(jìn)刀2mm退刀1mm,適用于粗加工,精加工不可用( D, o, r! ]0 Y. `* U* {
  3、增加六軸機(jī)械手臂+氣吹,風(fēng)管裝到機(jī)械手臂上,把纏繞的鐵削弄掉5 }+ C4 K; u. p5 T8 `. q" [6 {+ |
  4、大吃刀量,大進(jìn)給,前提是要夾住工件/ W: B6 q- x0 ^- p# f
     雖然有以上的一些方法可以解決,但是纏削還是會(huì)出現(xiàn),后期還會(huì)發(fā)現(xiàn),工件的硬度分配不均也是纏削的一個(gè)原因,不要多,只要連續(xù)加工1000個(gè)工件中有一個(gè)纏鐵削的,就可以導(dǎo)致你的機(jī)床撞刀,造成損失,所以,自動(dòng)化斷削問(wèn)題還是應(yīng)該再深入的研究。6 r. S/ J8 K% e
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發(fā)表于 2018-3-21 20:49:58 | 只看該作者
在鋼和鑄鐵的加工中,刀片磨損很快,自動(dòng)化中是怎么處理的?測(cè)量時(shí)容易受到鐵屑與切削液的影響,自動(dòng)化中是怎么處的的?
3#
發(fā)表于 2018-3-21 21:18:48 | 只看該作者
因加工產(chǎn)品的不同可能會(huì)使出現(xiàn)的機(jī)濾和所需的壓力不同,所以車(chē)間很多還是人工去清理;適用半自動(dòng)設(shè)備,全自動(dòng)的更應(yīng)該從氣源上下手
4#
發(fā)表于 2018-3-22 09:16:46 | 只看該作者
經(jīng)驗(yàn)之談,給贊!
5#
 樓主| 發(fā)表于 2018-3-22 12:19:15 | 只看該作者
hoverin 發(fā)表于 2018-3-21 20:49# m$ ^8 W. |) p0 M! b
在鋼和鑄鐵的加工中,刀片磨損很快,自動(dòng)化中是怎么處理的?測(cè)量時(shí)容易受到鐵屑與切削液的影響,自動(dòng)化中是 ...
+ D( `+ X% T$ l: R9 f/ r  a- y: v
高壓水沖4 `' g6 O. z+ Q/ `* k& j4 i
6#
 樓主| 發(fā)表于 2018-3-22 12:19:49 | 只看該作者
只有快樂(lè) 發(fā)表于 2018-3-21 21:18( G( k+ y: n5 }3 W
因加工產(chǎn)品的不同可能會(huì)使出現(xiàn)的機(jī)濾和所需的壓力不同,所以車(chē)間很多還是人工去清理;適用半自動(dòng)設(shè)備,全自 ...
7 |) _" w% m. d- S+ Z7 C. i" T
氣源也是解決纏削的一種方法
! l  H- _8 l  P+ Z4 I* h4 k2 s. ?
7#
 樓主| 發(fā)表于 2018-3-22 12:20:03 | 只看該作者
xiaobing86203 發(fā)表于 2018-3-22 09:16
  S8 W+ O3 y& ?$ u+ j經(jīng)驗(yàn)之談,給贊!

% J7 L; X* _1 Q+ h( _: J謝謝
8 @7 o/ P2 x2 z% C+ `
8#
發(fā)表于 2018-3-22 13:42:42 | 只看該作者
1、切削液壓力不是唯一性,水基和油基的切削液適應(yīng)不一樣的材質(zhì)
7 s4 ]! U8 I. n5 c: M: a7 i) N2、樓主所說(shuō)方法和用G83鉆孔異曲同工,但不適合自動(dòng)化的高效率要求,與其這樣不如在進(jìn)給轉(zhuǎn)速吃刀上動(dòng)腦子- K) w  m4 ]. K5 a
3、聽(tīng)說(shuō)過(guò)主軸吹氣嗎?機(jī)械臂增加光電檢知等,纏鐵屑的出現(xiàn)原因有很多,四方臺(tái)刀架基本上占比很大,而倒扣式設(shè)計(jì)反而很少。最后就是接刀鐵屑,這種基本無(wú)解了。
+ v# J, N( H: v4、大吃刀不斷屑后果很?chē)?yán)重,有機(jī)會(huì)我上張8mm吃刀,2米的鐵屑給你看看。。。
8 R& X' ^' p( }& C5、2#的大哥說(shuō)的解決方案很簡(jiǎn)單,鑄鐵件打刀才傷刀,所以直接大吃刀確保表面見(jiàn)光,或者在上自動(dòng)化前一序時(shí)見(jiàn)光,還有就是找鑄造方確認(rèn),良好的鑄造外形對(duì)自動(dòng)化效率是呈正比的。) V& @. j4 a4 L% T
9#
 樓主| 發(fā)表于 2018-3-22 19:24:36 | 只看該作者
Venerealulcer 發(fā)表于 2018-3-22 13:42
8 M' k0 s' y" a/ o1 b0 |% m1、切削液壓力不是唯一性,水基和油基的切削液適應(yīng)不一樣的材質(zhì)
4 G, j. S6 p# u3 c8 y2、樓主所說(shuō)方法和用G83鉆孔異曲同工,但 ...

" f9 t! m# q- c, u- F' b主軸出氣沒(méi)有用過(guò),主軸出水倒是用過(guò),只能說(shuō)是有效果,但是不能百分百避免  d) L$ Z# P$ p: }
接刀削真的是難以解決啦  Y/ W' t$ E) N$ c) i1 O5 C, h

點(diǎn)評(píng)

CNC的話在主軸后端加回轉(zhuǎn)缸,然后主軸吹氣,在換工件的時(shí)候機(jī)械臂也會(huì)吹氣,我接觸的項(xiàng)目里幾乎是99.99%沒(méi)問(wèn)題的 接刀鐵屑目前處理方案是正刀反拉,但是并不一定適合所有產(chǎn)品。  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2018-3-23 08:55
10#
發(fā)表于 2018-3-23 08:55:11 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2018-3-22 19:24
% l+ c3 z* @8 {) p2 h; F: X主軸出氣沒(méi)有用過(guò),主軸出水倒是用過(guò),只能說(shuō)是有效果,但是不能百分百避免
7 v8 ?5 p, V+ r/ f4 x, x0 z接刀削真的是難以解決啦
6 E* ]0 F0 P8 I2 x# Z. h
CNC的話在主軸后端加回轉(zhuǎn)缸,然后主軸吹氣,在換工件的時(shí)候機(jī)械臂也會(huì)吹氣,我接觸的項(xiàng)目里幾乎是99.99%沒(méi)問(wèn)題的
& {& ^- d6 l: L6 I接刀鐵屑目前處理方案是正刀反拉,但是并不一定適合所有產(chǎn)品。" m/ l. a( `$ W" b5 m

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