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42CrMo正火+高溫回火后的機(jī)械加工

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1#
發(fā)表于 2018-8-17 10:23:51 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
42CrMo正火+670度高溫回火后硬度是HB190左右,車床加工一點(diǎn)問題也沒有,但轉(zhuǎn)入鉆孔、插花鍵工序加工就非常不順利不好加工,感覺好象很硬,但實(shí)測硬度又不高。不知道怎么處理才好。求教高手。
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2#
發(fā)表于 2018-8-17 11:22:17 | 只看該作者
沒遇到過
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3#
發(fā)表于 2018-8-17 11:29:12 | 只看該作者
不懂熱處理,偶爾有接觸。順便百度了下!$ @( S5 o$ j6 n6 Z

# [& w& x, z1 [+ P) V& U正火+高溫回火的說法第一次聽說。
% c& ?! T2 T. k3 L) x  _2 x7 E# S( [6 S
硬度是HB190 ,并不高。問下,回火時(shí)間多少?芯部硬度多少?
4#
發(fā)表于 2018-8-17 11:36:11 | 只看該作者
這個(gè)不高啊,是鉆頭有問題嗎?
5#
發(fā)表于 2018-8-17 13:07:03 | 只看該作者
測量硬度位置是加工困難的位置嗎?
6#
發(fā)表于 2018-8-17 13:36:49 | 只看該作者
鉆頭易磨損,換高鈷鉆
7#
發(fā)表于 2018-8-17 14:02:32 | 只看該作者
鉆頭的問題吧
8#
 樓主| 發(fā)表于 2018-8-17 14:45:28 | 只看該作者
鉆頭就是普通的麻花鉆。硬度是不高,但感覺里面有不易測到的滲碳體使鉆孔、插花鍵出現(xiàn)問題。本來是650度回火后來改為680度回火稍好一點(diǎn)點(diǎn),總的來說還是很不順。
9#
發(fā)表于 2018-8-17 14:53:16 | 只看該作者
有需要光軸,直線導(dǎo)軌可以聯(lián)系我吳15857872878微信同號(hào)
10#
發(fā)表于 2018-8-17 15:32:54 | 只看該作者
42CrMo一看就是耐熱模具鋼,確實(shí)較硬,不知道你的硬度是怎么測出來的?梢栽囋囥娤鳎糜操|(zhì)合金刀頭還是很輕松的

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