關于硅膠和定睛橡膠密封圈

小薩HZL

做一個吸盤式的夾具，產品是一塊長360寬125厚2mm的石墨板，想把他固定在夾具面板上然后雕銑，吸力源是負壓80kp的真空發(fā)生器（在市場上買的現(xiàn)成的吸盤專用產品）。問題是密封圈吸不下去，封不住且密封圈不能完全壓到密封圈槽子里！
我們密封圈有外形比較復雜，所以自己用硫化機開模做的硅膠密封圈，我們一開始用的硅膠硬度是邵氏40HA，換了個20HA還是不行。
求大神給分析一下，有沒有什么好的解決方法！

3983596

電磁吸盤不可以嗎？可以直接上鋼板壓緊固定

iseebb

兩點想法;
1. 如果石墨板的吸附面是光滑平整的話, 可以不用密封圈, 直接開槽或微孔陶瓷吸附. 類似于晶圓的吸附平臺
2. 如果第一種辦法不行的話, 就只能用密封圈, 密封圈使用硅膠固定在凹槽內. 硅膠盡量將密封圈和凹槽之間的間隙填平. 然后在吸附時, 需要給一個下壓力, 來確保密封圈與產品完全接觸

還有, 是否因為產品表面不光滑, 或者有漏氣導致吸附不牢呢?

小薩HZL

3983596 發(fā)表于 2018-10-10 13:04
電磁吸盤不可以嗎？可以直接上鋼板壓緊固定

產品是石墨的，我們以前采用的就是壓塊壓緊的，不過這種固定方式加工精度不是很好

小薩HZL

iseebb 發(fā)表于 2018-10-10 13:05
兩點想法;
1. 如果石墨板的吸附面是光滑平整的話, 可以不用密封圈, 直接開槽或微孔陶瓷吸附. 類似于晶圓的 ...

1.產品表面是光滑的，你是說夾具用什么材質？可以不用密封圈就能密封
2.夾具本身有吸力，你說的下壓力是說吸力不夠在增加一個力？

朱凱_KXASa

學習了

2011ayoon

密封圈太長了，沒辦法保證密封圈貼合，最好是改石墨板，留出一圈平臺，做密封墊
或者做工裝把密封圈預裝好，保持密封圈的形狀，但是加工很麻煩（在金屬板上按石墨板密封槽形狀銑出密封槽），再把金屬板固定到吸盤上，然后再來吸附石墨板，主要是要保證2個槽都一樣很困難

遠祥

僅僅用吸盤在加工過程中，怕是定位不住，建議側邊增加幾個定位銷。

未來第一站

不如換成多個小吸盤 。