因切屑纏繞、工件不能裝卸 ▼ ▲ 加工結(jié)束時、必須去除切屑 切屑纏繞、排出口堵塞 ▼ ▲ 切屑纏繞、工具壽命短 6 T( I* u. N0 K3 [
這些切屑引起的麻煩,你經(jīng)歷了幾種?如果全中,說明你對加工的工件很不熟悉,這種方式會嚴重造成你的效率低下,別人加工了100件,你也許才加工了90件! * ?; H5 u h! z+ ~+ _
切屑的形態(tài) 3 j- {! L) q& {. Y1 ^5 e: d# q: b6 K
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( C3 L1 Q- t( T T; a5 d$ r$ a, ` N6 m1 C9 G4 d% q) ?
切屑可以告訴你的信息:
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/ Z. v; B" K4 m! n; v; N切屑的原則和方向 + r5 e* U6 _ C
" R7 _! M! {) q4 f; `. a斷屑方法
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1、提高進給后切屑變厚,利于斷屑
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2、刀尖圓角半徑變小,切屑厚度增大,利于斷屑 1 q; [8 Z% G4 {1 P0 e7 }
% ], l E% o! x* V# e# }2 q" Q3、減少前角 3 z- j7 g- Q) o! I( t* S+ ], K2 @
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切屑壓縮比=hc/h 壓縮比的值越大,則越容易斷屑.但同時切削的抗力也增加了 壓縮比與線速度Vc有關(guān),當Vc減小時,壓縮比增大,所以降低線速度也利于斷屑 前角減小,切屑變形大,壓縮比增大,利于斷屑 5 ~* r0 t; h4 n3 _
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4、采用鋒利的刃口處理形式 由下圖可見,相同的進給條件下,刀片刃口鈍化鋒利,有利于斷屑。 * Z3 a$ j1 O: P$ g8 W2 q
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5、加大主偏角,主偏角變大,切屑變厚,利于斷屑5 l P4 G/ W8 f
6、突起斷屑槽 0 J/ _+ c/ T8 o/ v2 u
促進切屑分斷 7 e. E% c+ l2 F( d1 b& \) k
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. k; ?: T9 W+ o' x從斷屑槽的突起上擦過在切屑的表面產(chǎn)生凹痕、 明顯的切屑厚度增大→促進斷屑損傷性強 損傷性強
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4 F, V# X2 G( L與切屑的接觸面積變小、 因與突起光滑接觸, 切屑流暢排出→工具損傷小
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! i; p: |8 K! n" h3 {2 Q: s7、切屑的卷曲半徑變小 0 I/ i9 M/ j( Q7 o
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