車床加工一次裝夾，與兩次裝夾有區(qū)別嗎？

雪后初晴

生產(chǎn)的軸管類產(chǎn)品，毛胚是鍛件，內(nèi)孔與外徑的同軸度較差，成品小端內(nèi)孔要求比較高，加工量有3mm，公差只有0~0.074mm。目前的加工工藝是先加工外徑，然后以外徑為基準(zhǔn)，加工兩端內(nèi)孔。車間為了保證公差，小端加工時(shí)加工一次后下車再次裝夾同樣位置再走一刀。我的疑惑在于，第一次加工時(shí)直接走兩刀不就行了，為什么要再下車后重新裝夾再加工？
產(chǎn)品形狀如圖所示
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shentu

原因可能是：1、裝夾力度不一樣，粗車夾得緊，壁太薄加工到位松開(kāi)尺寸會(huì)跑；2、加工機(jī)床的精度不一樣：粗車的床子主軸的回轉(zhuǎn)精度及刀架行走精度要差很多；3、加工的刀具及吃刀進(jìn)給速度不一樣：精車肯定高速小進(jìn)給量。
/ k5 _/ W+ e1 T& A$ j% @末完，后續(xù)補(bǔ)充，

時(shí)間不多多益善

粗車+精車兩序加工能保證精度   

loveskycc

是不是兩次夾緊程度不同？粗車的時(shí)候夾緊力大進(jìn)給大效率高，最后精車一刀夾緊力小進(jìn)給小？不過(guò)我也覺(jué)得沒(méi)必要，做好夾外圓的工裝就可以了吧

韓寒11

兩次夾持的力度不一樣，一次夾持的緊，粗加工，一次夾持的輕，精加工，另外，工件粗加工后放置一段時(shí)間是可以消除一定的內(nèi)應(yīng)力的

zmztx

最后裝夾，孔和外圓都來(lái)一刀，這樣保證同心
對(duì)于車工來(lái)說(shuō)，是基本的習(xí)慣。除非最后裝夾，無(wú)法同時(shí)照顧孔和外圓的精車

A000の俯首甘為

你可以試一下 看結(jié)果

qihaibing

學(xué)習(xí)了

雪后初晴

zmztx 發(fā)表于 2019-5-15 16:47
最后裝夾，孔和外圓都來(lái)一刀，這樣保證同心
對(duì)于車工來(lái)說(shuō)，是基本的習(xí)慣。除非最后裝夾，無(wú)法同時(shí)照顧孔和 ...

0 p- M: [- P! g  C不，并沒(méi)有加工外圓，只加工端面和內(nèi)孔，因?yàn)楣ぜ�太長(zhǎng)，中間有中心架支撐著工件，所以外圓是沒(méi)法加工的

雪后初晴

shentu 發(fā)表于 2019-5-15 15:47
原因可能是：1、裝夾力度不一樣，粗車夾得緊，壁太薄加工到位松開(kāi)尺寸會(huì)跑；2、加工機(jī)床的精度不一樣：粗車 ...

同一臺(tái)車干的，因?yàn)橹行募苤挥羞@一臺(tái)車有，所以是內(nèi)孔干完一批后，調(diào)下程序統(tǒng)一再走一刀