朋友的產品有三個直徑99孔位并列數控車床加工直徑不夠(圖片為兩個孔位),單邊加工5.5mm,深度1.3mm 毛胚厚度2.6,毛肧板材平整度不用考慮,加工尺寸公差按照自由公差來就可以,內孔直接加工成型。
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1、數控車床加工1 V- n0 |4 z- } J' G- D
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2、數控銑或者加工中心(加工中心貴一點)* {5 j1 O& Z0 c; S
% v, @/ n6 s- t8 \! ^# Y做長期,有四個規(guī)格,一次大概做五百個( J$ l9 Q f$ F, o( C; t+ X
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分析:1、數車加工是可以的,自行設計夾具,裝夾到機床上,前提是要批量,500件說多不多說少不少,很尷尬的數量,設計的夾具是需要算到加工費里邊的,所以價格不菲的8 l+ o& v/ ~4 a) _
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2、數控銑床加工是最好的,能實現加工中心的功能,還便宜點,一把刀就可以解決問題,少量工件加工直接用壓板就行,壓板基本上每一個加工廠或者作坊都有,所以,夾具費用就不用考慮了,后期如果批量大,就需要設計專用夾具,費用也就是需要廠家自己來承擔,只要有數量,一切都不是事。好吧,500件,尷尬的數量,用壓板來加工肯定不是長久之計,必須要上夾具,設計個夾具最終再加工出來,沒有1000塊也差不多,在加上加工產品時的工時費,有一個加工廠報價就是最低6塊一個孔,不包稅,不包料,就是個加工費,我覺得6塊錢可以了,合理的價格,但是朋友認為貴,就銑個孔,也沒有什么公差要求憑什么要6塊
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社友們,你們覺得6塊錢貴嗎?還是有什么更好的經濟的工藝沒有想到,歡迎大家給點意見' x7 h- [6 Y% F. D8 ^9 f
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φ12的立銑刀,一刀粗,一刀精,2分鐘足以2 }8 b- X! p% e' ]8 @2 ]
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兩個孔4分鐘,一個小時15個孔,上下料也需要時間的,算一個小時10個孔吧,* b+ H( ?8 V! r# M- j2 l
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10x6=60,一個小時60塊的加工費已經很便宜了 H! A5 F) Q3 A+ x* C
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